La ringa ĵetkubo de pajla maŝino estas la ŝlosila ekipaĵo de la procezo de produktado de biomasa brulaĵo, kaj la ringa ĵetaĵo estas la kerna parto de la ringa pajla maŝino, kaj ĝi ankaŭ estas unu el la plej facile porteblaj partoj de la ringa pajlo. pelletmaŝino. Studu la kialojn de fiasko de ringo-ĵetkubo, plibonigu la uzkondiĉojn de ring-ĵetkubo, plibonigu produktan kvaliton kaj produktadon, reduktu energikonsumon (granulada energikonsumo respondecas pri 30% ĝis 35% de la totala energikonsumo de la tuta laborrenkontiĝo), kaj reduktu produktadon. kostoj (ring die perdo unu La kosto de la projekto okupas pli ol 25% ĝis 30% de la ornama kosto de la tuta produktadlaborejo) kaj havas grandan efikon.

1. Laboranta principo de ringo die pellet maŝino

La ringoĵetkubo estas movita por rotacii per la motoro tra la reduktilo. La prema rulpremilo instalita en la ringoĵetkubo ne turniĝas, sed turniĝas memstare pro frotado kun la rotacia ringoĵetkubo (per kompaktado de la materialo). La estingitaj kaj harditaj materialoj enirantaj la premantan kameron estas egale distribuitaj inter la premaj ruloj per la disvastilo, krampitaj kaj elpremitaj de la premaj ruloj, kaj senĉese eltruditaj tra la ĵettruo de la ringa ĵetkubo por formi kolonajn partiklojn kaj sekvi la ringan ĵetkubon. La ringo estas turnita, kaj la grajnecaj biomasaj fuelpartikloj de certa longo estas tranĉitaj per tranĉilo fikse instalita ekster la ringa ĵetkubo. La linia rapideco de la ringa ĵetkubo kaj la niprulo estas la sama ĉe iu punkto de kontakto, kaj ĝia tuta premo estas uzata por peletigado. En la normala laborprocezo de la ringa ĵetkubo, ĉiam estas frotado inter la ringa ĵetkubo kaj la materialo. Ĉar la kvanto de materialo produktita pliiĝas, la ringoĵetkubo iom post iom eluziĝas kaj poste malsukcesas. Ĉi tiu artikolo intencas analizi la malsukcesajn kaŭzojn de la ringa ĵetkubo, por fari sugestojn pri la fabrikado kaj uzkondiĉoj de la ringa ĵetkubo.

2. Analizo de malsukcesaj kaŭzoj de ringoĵeto

De la perspektivo de la fakta malsukcesa fenomeno de la ringo ĵetkubo, ĝi povas esti dividita en tri kategoriojn. La unua tipo: Post kiam la ringa ĵetkubo funkcias dum tempodaŭro, la interna muro de ĉiu malgranda truo de la materialo estas eluzita, la diametro de la truo pliiĝas, kaj la partiklodiametro de la produktita grajneca biomasa fuelo superas la specifita valoro kaj malsukcesas; la dua tipo: Post kiam la interna muro de la ringa ĵetkubo estas eluzita, la interna surfaco La malebeneco estas grava, kiu malhelpas la fluon de biomasaj brulaĵoj, kaj la malŝarĝa volumo malpliiĝas kaj ĉesas uzi; la tria tipo: post kiam la interna muro de la ringa ĵetkubo estas eluzita, la interna diametro pliiĝas kaj la murdikeco malpliiĝas, kaj la interna muro de la malŝarĝa truo ankaŭ portas kun la eluziĝo. , tiel ke la murdikeco inter la malŝarĝaj truoj estas senĉese reduktita, do la struktura forto malpliiĝas. Antaŭ ol la diametro de la elfluaj truoj pliiĝas al la permesebla specifita valoro (tio estas, antaŭ ol okazas la unua tipo de fiasko-fenomeno), en la plej danĝeraj Fendetoj unue aperis sur la sekco kaj daŭre disetendiĝis ĝis la fendoj etendiĝis al pli granda. gamo kaj la ringoĵetkubo malsukcesis. La grandaj kaŭzoj de ĉi-supraj tri malsukcesaj fenomenoj povas esti resumitaj kiel abrasiva eluziĝo unue, sekvita de laceca fiasko.

2-1 Abrasiva eluziĝo

Estas multaj kialoj por eluziĝo, kiuj estas dividitaj en normalan eluziĝon kaj nenormalan eluziĝon. La ĉefaj kialoj de normala eluziĝo estas la formulo de la materialo, la disbatanta partiklograndeco kaj la malfortiga kaj moderiga kvalito de la pulvoro. Sub normalaj eluziĝokondiĉoj, la ringa ĵetkubo estos unuforme eluzita en la aksa direkto, rezultigante pli grandan ĵetkulon kaj pli maldikan murdikecon. La ĉefaj kialoj de nenormala eluziĝo estas: la prema rulilo estas tro malloze ĝustigita, kaj la interspaco inter la rulilo kaj la ringa ĵetkubo estas malgranda, kaj ili portas unu la alian; la angulo de la disvastilo ne estas bona, rezultigante neegalan distribuon de materialoj kaj parta eluziĝo; la metalo falas en la ĵetkubon kaj eluziĝas. En ĉi tiu kazo, la ringoĵetkubo ofte estas eluzita neregule, plejparte en la formo de talia tamburo.

2-1-1

Krudmateriala partiklograndeco Krudmateriala pulveriga fajneco devus esti modera kaj unuforma, ĉar krudmateriala pulveriga fajneco determinas la surfacareon kunmetitan de biomasaj fuelpartikloj. Se la partiklograndeco de la krudaĵo estas tro kruda, la eluziĝo de la ĵetkubo pliiĝos, la produktiveco malpliiĝos kaj la energikonsumo pliiĝos. Ĝenerale necesas, ke la krudmaterialoj trapasu la 8-mesh kribrilsurfacon post esti disbatitaj, kaj la enhavo sur la 25-mesh kribrilo ne devus superi 35%. Por materialoj kun alta kruda fibro enhavo, aldoni certan kvanton da graso povas redukti la frotadon inter la materialo kaj la ringa ĵetkubo dum la granuladprocezo, kio estas utila por la materialo trapasi la ringan ĵetkubon, kaj la buletoj havas pli glatan aspekton. post formado. Ring die pajla pelletmaŝino

2-1-2

Poluado de krudaĵoj: Tro da sablo kaj feraj malpuraĵoj en la materialo akcelos la eluziĝon de la ĵetkubo. Tial, la purigado de krudaj materialoj estas tre grava. Nuntempe, la plej multaj biomasaj brulaĵaj buletplantoj pli atentas la forigon de feraj malpuraĵoj en la krudaĵoj, ĉar feraj substancoj kaŭzos fortan damaĝon al la gazeta muldilo, gazetaro kaj eĉ ekipaĵo. Tamen oni ne atentas la forigon de sablo kaj gruza malpuraĵoj. Ĉi tio devus veki la atenton de uzantoj de ringo pajla buleta maŝino