La pajla pelletmaŝino postulas, ke la humideca enhavo de la lignaj blatoj estas ĝenerale inter 15% kaj 20%. Se la humida enhavo estas tro alta, la surfaco de la prilaboritaj partikloj estos malglata kaj havos fendojn. Ne gravas kiom da humida enhavo ekzistas, la partikloj ne formiĝos rekte. Se la humida enhavo estas tro malgranda, la pulvora eltiro de la buleto-maŝino estos alta aŭ la buletoj tute ne eliros.

La pajleta maŝino uzas rikoltan pajlon aŭ segpolvon kiel krudaĵon kaj estas premata de la buleta maŝino por formi buletan brulaĵon. Ĉi tie, la redaktoro prezentos al vi kiel plilongigi la funkcidaŭron de la pajla pelletmaŝino:

Kiam la materiala dispremado tuj finiĝos, miksu iom da tritikŝeloj kun kuiroleo kaj enmetu ĝin en la maŝinon. Post premado dum 1-2 minutoj, haltu la maŝinon por ke la muldilaj truoj de la pajla pelletmaŝino estas plenigitaj per oleo, por ke ĝi estu produktata la venontan fojon kiam ĝi estos ŝaltita. Ĝi estas kaj prizorgado kaj Ŝimoj kaj ŝparas homhorojn. Post kiam la pajla pelletmaŝino estas haltigita, malstreĉu la alĝustigan ŝraŭbon de la prema rado kaj forigu la restantan materialon.

La humida enhavo de la materialo estas tro malalta, la malmoleco de la prilaboritaj produktoj estas tro forta, kaj la ekipaĵo konsumas multan potencon dum prilaborado, kio pliigas la produktadkoston de la entrepreno kaj reduktas la laboran vivon de la pajla pelletmaŝino. Tro da humideco malfaciligas disbati, kio pliigas la nombron da trafoj de la martelo. Samtempe, varmego estas generita pro la frotado de la materialo kaj la efiko de la martelo, kiu vaporigas la humidon ene de la prilaborita produkto. La vaporiĝinta humideco formas paston kun la dispremita fajna pulvoro kaj blokas la ekranon. truoj, kiu reduktas la malŝarĝon de la pajla pelletmaŝino. Ĝenerale, la humidenhavo de la disbatitaj produktoj de produktaj krudmaterialoj kiel grenoj, maiztigoj, ktp. estas kontrolita sub 14%.

Konstanta magneta cilindro aŭ ferforigilo povas esti instalita ĉe la nutra haveno de la pajla pelletmaŝino por eviti tuŝi la servodaŭron de la prema rado, ŝimo kaj centra ŝafto. La temperaturo de buleta brulaĵo dum la eltruda procezo estas tiel alta kiel 50-85 °C, kaj la prema rado portas fortan pasivan forton dum operacio. Tamen mankas al ĝi necesaj kaj efikaj kontraŭpolvaj protektaj aparatoj, do ĉiun 2-5 labortagojn, La lagroj devas esti purigitaj unufoje kaj alt-temperatura imuna graso aldonita.

La ĉefa ŝafto de la pajla maŝino devas esti purigita kaj replenigita ĉiun duan monaton, la ilarskatolo devas esti purigita kaj prizorgata ĉiujn ses monatojn, kaj la ŝraŭboj en la transdona parto devas esti streĉitaj kaj anstataŭigitaj iam ajn.